淄博博山正源渣漿泵有限公司
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YW型液下泵
1）YW型液下泵是立式單級單吸離心泵結構，該系列泵為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片，并在前蓋上裝有能粉碎纖維雜草的刀具，工作中回流攪拌，機械破碎，防止堵塞。
主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業、水泥廠、食品廠、印染等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。YW型還可以抽吸各種人畜糞便污水的大中沼氣池，沼氣工程時出料使用。
2)型號意義：80YW80-20A
YW-液下式多用污水泵
80-泵的出口直徑（mm）
80-泵的設計點流量
20-泵的設計點揚程
A-葉輪經第一次切割
3)泵的傳動方式：泵通過彈性聯軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。
結構說明
YW型泵為單級單吸，液下式離心泵，用聯接管連接泵的水力部件和軸承體及支承盤，液體由出水管排出，葉輪為半開式葉輪，并在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片，可輸送含有顆粒的介質。該泵的最長液下深度為10m，當液下長度超過1.5m時，就要采用接軸結構，并在接軸處的附近裝有滾動軸承（油脂潤滑），采用聯軸套連接。泵最下面的滾動軸承用機械密封與液面隔離，不接觸液體。泵軸承有足夠的剛度，可以保證泵平衡運行，如果在深進中運行，可以加置一條吸入管(合同中注明)。
裝配與拆卸
1、YW型液下泵裝配順序
（1）將軸承分別裝在軸承體內.
（2）將油封氈圈分別裝在軸承體和軸承端蓋內。
（3）將機械密封裝入軸封體內。
（4）將靠近機械密封的軸承端蓋穿在軸上，將O型圈、軸套和裝好軸承的下軸承體套裝在軸上，用螺栓上緊軸承端蓋，將聯接管和軸封體分別在下軸承體的上、下端，用螺栓上緊，將軸承端蓋裝在中間軸承體上，用螺栓上緊，在軸上嵌入鍵，將聯軸套裝入軸上，在上軸嵌入鍵，裝入聯軸套內，將上聯接管安裝在中間軸承上，用螺栓上緊，將上述裝好部件裝在支承盤上并將上軸承體裝在支承盤上，用螺栓緊固，上好上軸承端蓋。
(5)將泵蓋裝在軸封體上，并用螺栓上緊，將葉輪鍵嵌入軸內，然后依次裝上葉輪，止退墊圈，用葉輪螺固定好，將泵體裝在泵蓋上，用螺栓緊固，裝上前蓋并用螺栓與泵體緊固。
（6）在軸的上端裝聯軸器部件，并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機與電機座聯接牢固。
（7）從泵出口依次將石棉墊、彎頭、出水管部件裝上，并固定在支承盤上。
安裝
1、安裝前的裝備工作
a、檢查水泵和電機有無損壞
b、準備工具及起重設備
c、按圖檢查基礎。
2、將泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預先設置地腳螺栓）。
起動與停止
1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。
2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可）
3、油標注入鈣基黃油
4、檢查電機旋轉方向是否正確
5、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍。
6、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。
7、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
運轉
1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但最高不應大于75度。
2、油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作第一個月內，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。
5、動轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的最大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時時，應檢查機封，根據磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。
可能發生的故障及其解決方法 
YW型液下泵性能表
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