淄博博山正源渣漿泵有限公司
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YZ液下渣漿泵
YZ型液下渣漿泵概述:
YZ系列液下渣漿泵主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣、加氣混凝土、焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有泥砂渣物流體和有腐蝕性液體。可輸送溫度高達(500℃)的煤油、原油、瀝青、油渣等工況。
型號意義:100YZ100-30
YZ-液下渣漿泵
100-泵的出口直徑(mm)
100-泵的設計點流量(m3/h)
30-泵的設計點揚程(m)
液下渣漿泵的傳動方式:
泵通過彈性聯軸器與電動機連接,從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。
液下渣漿泵結構說明:
YZ型液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結構,用軸承座,聯接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪片進口延伸處設有攪拌葉片,該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大深度固體顆粒的介質。泵插入液下的長度在600-3000之間,如果需要可以配帶吸入管。傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,用聯軸器與泵相連。
五、裝配與拆卸
YZ液下渣漿泵裝配順序
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲,丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙,丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調整螺釘,并將軸承座安裝在支承座上,將檔水圈套在下部軸承處的適當位置。
(6)將聯接管固定在軸承座上,并在聯接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并用螺栓固定,用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋的間隙,(1-1.5mm內)調好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯軸器部件,并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
(8)從泵的出口順序將石棉墊,出液彎頭,出液管部件裝上,并固定在支承座上。
泵的拆卸,按上述相反步驟進行。
六、安裝
1.安裝前的裝備工作。
a.檢查水泵和電機有無損壞 b.準備工具及起重設備 c.按圖檢查基礎。
2.將泵的支承座安裝在容器上,用螺栓擰緊(如系水泥井罐需預先設置地腳螺栓)。
七、起動與停止
1.觀察泵的安裝基礎是否已經穩固,所有各部件螺栓是否擰緊。
2.檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可)。
3.油標注入鈣基黃油。
4.檢查電機旋轉方向是否正確。
5.起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉數工作時,調節閘閥開度到需要范圍。
6.泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。
7.泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
八、運轉
1.注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35℃,但最高不應大于75℃。
2.油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
3.泵在工作第一個月內,或運轉100小時后,應更換電機支承油杯內的黃油。以后每工作2000小時后更換一次。
4.定期檢查彈性聯軸器,注意電機軸承溫升。
5.運轉過程中,如發現噪聲或不尋常的聲音時,應立即停止檢查。
6.泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪,泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的最大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
九、可能發生的故障及解決方法
YZ型立式渣漿泵性能表
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