淄博博山正源渣漿泵有限公司
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YZ液下砂漿泵
YZ型液下砂漿泵概述：
YZ型液下砂漿泵主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣、加氣混凝土、焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物流體和有腐蝕性液體。可輸送溫度高達（500℃）的煤油、原油、瀝青、油渣等工況。
型號意義：100YZ100-30
YZ－型液下砂漿泵
100-泵的出口直徑（mm）
100-泵的設計點流量（m3/h）
30-泵的設計點揚程（m）
YZ型液下砂漿泵的傳動方式：
泵通過彈性聯軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。
YZ型液下砂漿泵結構說明:
YZ型液下砂漿泵為單級、單吸懸臂式結構，用軸承座，聯接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大深度固體顆粒的介質。泵插入液下的長度在600-3000之間，如果需要可以配帶吸入管。傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯軸器與泵相連。
五、裝配與拆卸
YZ型液下砂漿泵裝配順序
（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲，丙和軸承盒上。
（3）將軸承端蓋乙，丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承座安裝在支承座上，將檔水圈套在下部軸承處的適當位置。
（6）將聯接管固定在軸承座上，并在聯接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并用螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋的間隙，（1－1.5mm內）調好后用螺母，螺栓緊固。
（7）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯軸器部件，并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。
（8）從泵的出口順序將石棉墊，出液彎頭，出液管部件裝上，并固定在支承座上。
泵的拆卸，按上述相反步驟進行。
六、安裝
1．安裝前的裝備工作。
a．檢查水泵和電機有無損壞 b．準備工具及起重設備 c．按圖檢查基礎。
2．將泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預先設置地腳螺栓）。
七、起動與停止
1．觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。
2．檢查泵軸向間隙是否已經調整好（扳動聯軸器無摩擦聲即可）。
3．油標注入鈣基黃油。
4．檢查電機旋轉方向是否正確。
5．起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍。
6．泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。
7．泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
八、運轉
1．注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35℃，但最高不應大于75℃。
2．油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。
3．泵在工作第一個月內，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油。以后每工作2000小時后更換一次。
4．定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。
5．運轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停止檢查。
6．泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪，泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的最大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。
九、可能發生的故障及解決方法
YZ液下砂漿泵性能參數表
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